造粒機の日常のメンテナンスとメンテナンス

📅造粒機のメンテナンスサイクルの概要

🔧さまざまなタイプの造粒機に関する特別なヒント

1.湿式混合造粒機: 重要な点は、残留物質が腐食や相互汚染を引き起こすのを防ぐために、シフトごとに混合チャンバーを徹底的に洗浄および乾燥させることです。-。

2. 熱処理造粒機 (例: 二軸スクリュー押出機):

材料がない状態で機械を空運転させないでください。ねじ軸への材料の付着を防ぐため、必ず機械を予熱してから材料を供給してください。

起動前にマシンを約 40 ～ 50 分間完全に予熱します。機械を停止するときは、ダイヘッドを徹底的に洗浄してください。

機械本体とベアリングの温度を注意深く監視してください。異常な過熱が発生した場合は、直ちに機械を停止して点検してください。

3.オシレーティング/リングダイペレットミル：リングダイと加圧ローラーのクリアランス、スクリーンの摩耗状態の調整に重点を置きます。クリアランスが大きすぎると、生産性が低下し、ペレット化率が低下します。

4.ディスクペレタイザー：スクレーパーの状態が良好であることを確認し、ディスク内に凝集した材料の塊がないことを確認し、傾斜角度を調整する前に機械を停止してください。