中古プラスチック生産ライン: 高い費用対効果と持続可能な生産という 2 つの利点（例として 315～630 mm の生産ライン）{0}}
プラスチック加工業界では、コスト面での大きなメリットと成熟した技術パフォーマンスにより、中古プラスチックの生産ラインが中小企業や環境プロジェクトに好まれる選択肢となっています。{0}{1}{1}以下では、コアメリット、技術構成、実用化事例の3つの側面から分析を行い、315～630mmのポリエチレン（PE）パイプ製造ラインを例に説明します。
1、中古プラスチック生産ラインの主な利点-
大幅なコスト削減
中古の生産ラインの価格は、新品の設備のわずか 40% ～ 60% です。{0}}さらに、エネルギー消費量が 30% 以上削減され、迅速な生産と柔軟な適応が可能になりました。
中古機器は通常、製造サイクルを待たずに直接導入できます。
技術の成熟と環境コンプライアンス
主流の中古品生産ラインには、次のような高度な機能が統合されています。{0}
2、315-630mm PEパイプ生産ラインの構成例
以下は、一般的な中古 PE パイプ生産ラインの技術パラメータと機能分析です。{0}
コンポーネント
構成の詳細
性能特性
押出機
1本ネジ（Φ120mm、L/D=33:1）
出力250kW、押出量800kg/h、窒化処理機バレルにより耐摩耗性が向上。
型
スパイラルモールドヘッド（ベース型+口型/コア型）
SDR11/SDR17の圧力レベルに対応、φ315～630mmのマルチ仕様切り替え、流路の詰まりを軽減する研磨仕上げ。
真空成形システム
デュアルチャンバー真空ボックス（水温調整可能）
真空度-0.03～-0.08MPa、スプレー冷却水リサイクル、寸法精度±0.5mm。
トラクションカット
トラックトラクション+遊星切断機
牽引速度 0.9 m/min、切断厚さ 60 mm、固定長切断用 PLC 制御。
インテリジェントな制御
PLC+10.4- インチのタッチ スクリーン
温度、圧力、速度の監視を統合し、リモート障害診断をサポートします。
エネルギー消費量比較：新ラインと比較して、水使用量25％削減（噴霧水循環システム）、電力消費量18％削減（可変周波数駆動巻上機）。
変革の可能性: 油圧スクリーン チェンジャー (ダウンタイムを削減するため) やインテリジェント IoT モジュールの取り付けなど、モジュールのアップグレードがサポートされているかどうかを確認します。
アフターサービス: コアコンポーネントの保証を保証するために、無料のデバッグと技術トレーニングを提供するサプライヤーを選択してください。
中古プラスチック生産ラインは、技術革新と資源リサイクルを通じて業界に経済効率の高いソリューションを提供します。- 315-630mm PE パイプラインを例にとると、高い生産能力と低エネルギー消費を兼ね備えており、持続可能な発展を追求する企業に特に適しています。長期的なメリットを得るには、特定のニーズに基づいて信頼できるサプライヤーを選択し、運用後のメンテナンスとメンテナンスの最適化に重点を置くことをお勧めします。
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