中古 DWC パイプ押出ラインのトラブルシューティング

Aug 25, 2026

ご伝言

導入

を実行すると、中古 DWC (Double Wall Corrugated) パイプ押出ライン、予期せぬ故障、不安定なパイプ品質、または機械の停止により、生産スケジュールが遅れ、メンテナンスコストが増加します。多くの中古波形パイプ生産ラインは、部品の老朽化、不適切なパラメータ設定、不適切な日常操作に悩まされています。

一般的な障害、原因、トラブルシューティングの解決策

よくある問題 考えられる根本原因 実践的なトラブルシューティング ソリューション
1. DWC パイプの表面に気泡、細孔、または膨れがある 1. 原料の水分含量が高すぎる2。押出温度が安定しない3.エクストルーダーのベント穴が詰まっている

• プラスチックペレットを与える前に乾燥させてください。

• バレルとダイの温度を再確認して調整します。

• 押出機のベントシステムを定期的に掃除してください。

2. 二重コルゲートパイプの肉厚が不均一である 1. ダイヘッドギャップが均一ではない2。押出機のスクリュー速度が変動する3.引き揚げ速度が不安定

• ダイヘッドのクリアランスを均等に調整します。

• モーターとスピードコントローラーを検査します。

• 牽引牽引速度を校正する

3.波形形状の変形、リップル崩壊 1. 真空圧が不十分です2。溶融温度が高すぎる、または低すぎる3.成形型ブロックが磨耗している

• 真空ポンプとパイプラインの漏れをチェックする

• 押出溶融温度のリセット

• 使用済みラインの磨耗した成形金型ブロックを交換します。

4. 押出機スクリュー過電流、高負荷アラーム 1. 原料に混入する硬い不純物 2.加熱不良、プラスチックが完全に溶けていない3.スクリューバレルの経年劣化による摩擦の増加

• 原料フィルタースクリーンの設置

• 加熱リングと温度センサーを検査する

• スクリューとバレルの摩耗状態を確認してください。

5. Pipe cutting surface tilt, rough cut edge 1. カッター刃が鈍くなっているか、損傷している2。パイプが中心から外れて走っている3.切断速度と引き取り速度が一致していません

• 切断刃を研ぐか交換する

• ガイドローラーをセンターパイプに合わせて調整します。

• 切断速度と牽引速度を同期させる

6. 使用ラインから動作中に大きな異音が発生する 1. ギアボックス潤滑油の不足または劣化2.ベアリングの磨耗が激しい3.伝動ベルトまたはチェーンの緩み

• ギアオイルをスケジュール通りに交換する

• 損傷したベアリングを検査して交換する• トランスミッション部品を固定または交換する

使用済み DWC パイプ押出ラインの予防メンテナンスのヒント

トラブルシューティングは単なる解決策です。長期的な定期メンテナンスにより、中古の押出装置の故障頻度が大幅に減少します。

  • 始動前に温度系、真空系、トラクション、カッティングユニットの日常点検を行ってください。
  • 長時間連続運転した後は、スクリュー、ダイヘッド、成形型ブロックを洗浄してください。
  • 突然の故障を待つのではなく、摩耗しやすいスペアパーツを事前に交換してください。
  • すべての機械オペレーターに対して標準の操作仕様を維持してください。

使用済みの DWC パイプ押出ラインの複雑な障害を解決できない場合は、青島 Confortune Machinery Co., Ltd. の技術チームに問い合わせて、専門的なアフターセールス技術サポート、スペアパーツの供給、および機器のアップグレードに関する相談を受けることができます。

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