HDPE パイプの押出速度に影響する要因

原材料

HDPE 材料グレードと溶融流動性

高流動性材料が高速押出をサポートします。 PE100 材料は粘度が高いため、低速が必要です。リサイクル材料や充填剤が過剰に使用されると、生産が遅くなります。

標準の HDPE 樹脂を選択します。リサイクル材料の割合を管理する

原材料

材料の乾燥と混合

湿った材料はパイプに気泡を発生させ、速度の低下を余儀なくされます。混合が不均一になると、押出が不安定になります。

与える前にペレットを乾燥した状態に保ち、均一に混ぜてください。

押出機システム

スクリュー速度と温度

スクリュー速度は出力を直接制御します。不当な温度は不完全な可塑化やパイプ表面の欠陥を引き起こし、速度を制限します。

安定した温度制御 (170-210 度)。やみくもに速度を上げるのを避ける

モールド&ダイヘッド

流路構造

流路が狭いと、高い溶融抵抗と圧力が発生し、高速生産が制限されます。-

高効率スパイラル ダイヘッドを採用し、安定した高速押出を実現-

パイプ仕様

直径と肉厚

小さくて薄い壁のパイプが高速生産をサポートします。-大きくて厚い-パイプの場合、完全に冷却して成形するには低速が必要です。

生産パイプのサイズに応じて装置モデルを一致させる

下流システム

冷却と搬出速度-

冷却が不十分だとパイプが変形します。引き取り速度が一致しないと、サイズの偏差が発生し、全体の回線速度が制限されます。{0}

冷却循環を強化します。ライン全体の同期運転を維持する

設備の状態

日常のメンテナンス

設備の老朽化や部品の摩耗により、押出効率が低下し、最大速度が制限されます。

押出機や付属機器の定期的なメンテナンス