中古塩ビパイプ押出機の日常メンテナンス

PVCパイプ押出機はすべて中核となる生産設備です。中古設備の場合、日々のメンテナンスは日常的な作業ではなく、安定生産、設備寿命の延長、製品の品質保証にとって重要なライフラインです。

(1) 各給油箇所の油面を確認してください。

(2)留め具（ボルト）に緩みがないか点検してください。

(3)冷却水回路に障害物がないか確認してください。

(4) ダイリップを洗浄します。銅製のスパチュラまたは銅製のブラシで沈殿物を静かに取り除きます。

(1)音を聞く：押出機やギアボックスからの異常な振動や異音に注意してください。

(2)異臭：PVCの過熱分解により発生する刺激臭に注意してください。

(3)電流の監視：メインモーターの電流を注意深く観察してください。電流の異常な増加は、バレル内の材料の可塑化不良、または材料の詰まりの危険性を示している可能性があります。

(4)温度の確認：各温度ゾーンの温度制御が大きく変動せず安定していることを確認します。

(1) 緊急停止：

停電または故障の場合は、直ちに加熱電源を切り、（可能であれば）手動でハンドルを回してください。

PVC が炭化して内部が固化するのを防ぐために、バレルとネジを PE または洗浄剤で洗浄してください。

(2) 通常のシャットダウン:

①供給を停止し、押出機内のPVCを空にします。

②PE 材料または特別なシャットダウン洗浄剤を追加して、バレルとスクリュー内の残留 PVC を完全に置き換えます。

③バレルがPVCでいっぱいのときに、電源を切って直接保温することは厳禁です。これが最も一般的な原因です

スクリューとバレルの焼き付きと廃棄。

④加熱電源を切り、冷却水を止め、生産ライン全体を清掃します。上記の日常メンテナンス手順を制度化し、習慣化すると、予期せぬシャットダウンによる損失を大幅に削減できるだけでなく、

また、この中古 PVC パイプ押出機は生産ラインで最も信頼できるパートナーとなり、高品質の製品を継続的に提供します。{0}}

そしてかなりのリターン。