中古塩ビ板の生産ラインの仕組み

Aug 19, 2026

ご伝言

主な作業工程

  1. 材料混合: PVC 樹脂、安定剤、充填剤、発泡剤を乾燥コンパウンドに加熱および冷却して混合し、円錐型二軸押出機に供給します。
  2. 可塑化および押出加工:原料を加熱、スクリューせん断して溶かします。溶融した PVC が T ダイを通って流れ、平らな基板プロファイルを形成します。
  3. 真空校正と冷却: バキュームテーブルは基板の幅と厚さを固定します。水を循環させることでシートを冷却し、反りを防ぎます。
  4. 引き取りと切断: Haul-off はボードを同期速度で引っ張ります。サーボソーがシートを必要な長さに切断し、その後自動で積み重ねます。

 

キーマシン コア機能
二軸押出機 PVCの溶解と均質化
T-ダイ 平板成形
真空校正テーブル サイズ調整と冷却
ホールオフ&カッター 引っ張り・定長カット

Qingdao Confortune Machinery Co., Ltd.の再生中古ラインを選ぶ理由

すべての使用済み PVC ボード生産ラインでは、出荷前に部品全体の検査、スクリューバレルの摩耗テスト、真空システムのオーバーホールおよび試運転が行われます。

✔️ 多額の初期投資を節約

✔️ 長い生産リードタイムを必要としない短納期

✔️ 広告発泡ボード、家具パネル、建築用シートの安定した生産量

 

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