使用済みの HDPE パイプ機械の操作を扱う場合、最も重要な側面の 1 つは冷却システムです。中古 HDPE パイプ機械のサプライヤーとして、私は、適切に機能する冷却システムがこれらの機械のパフォーマンスと寿命にどのように大きな影響を与えるかをこの目で見てきました。
中古 HDPE パイプマシンにおける冷却システムの役割
中古 HDPE パイプ機械の冷却システムは多面的な役割を果たします。まず、押出成形された HDPE 材料の最適な温度を維持するために不可欠です。 HDPE (高密度ポリエチレン) は熱可塑性ポリマーです。押出成形プロセス中に、材料はパイプに成形される溶融状態まで加熱されます。ただし、押出中および押出後の温度が適切に制御されていない場合、さまざまな問題が発生する可能性があります。
たとえば、HDPE が急速に冷えると、パイプ内に内部応力が発生する可能性があります。これらの応力により、時間の経過とともにパイプに亀裂や変形が生じ、品質や耐久性が低下する可能性があります。一方、冷却が遅すぎると、パイプの形状が適切に保持されず、寸法誤差が生じる可能性があります。冷却システムにより、HDPE が制御された速度で冷却され、パイプが望ましい機械的特性と寸法を達成できるようになります。
次に、冷却システムはマシンのコンポーネントの保護に役立ちます。押出成形プロセスでは大量の熱が発生し、機械の機械部品、電気システム、ベアリングに損傷を与える可能性があります。冷却システムは過剰な熱を除去することで、これらのコンポーネントの寿命を延ばし、メンテナンスや交換の頻度を減らします。
中古 HDPE パイプマシンの冷却システムの種類
水冷システム
水冷システムは、中古 HDPE パイプ機械で最も一般的に使用されるタイプです。これらのシステムは、押出機のバレル、ダイ、その他の加熱されたコンポーネントの周りに水を循環させることによって機能します。水はこれらの部品から熱を吸収し、冷却塔または熱交換器に伝えます。
水冷システムには、開ループと閉ループの 2 つの主なタイプがあります。オープンループ システムでは、水は川、湖、自治体の水道などの水源から引き込まれます。加熱された水は機械を通過した後、環境に排出されます。このタイプのシステムは比較的シンプルで、安価に設置できます。ただし、大量の水を必要とし、排水に関する環境規制に直面する可能性があります。
一方、クローズドループの水冷システムは、同じ水を再循環させます。加熱された水は冷却塔に送られ、そこで蒸発によって冷却され、ポンプで機械に戻されます。このシステムは水の効率が高く、環境に優しいものです。また、水を化学物質で処理してこれらの問題を防ぐことができるため、機械のコンポーネントにスケールや腐食が蓄積するリスクも軽減されます。
空冷システム
空冷システムは、ファンを使用して、使用済みの HDPE パイプ機械の加熱されたコンポーネントに空気を吹き付けます。空気は熱を吸収し、機械から運び去ります。一般に、空冷システムは水冷システムよりもシンプルで安価です。水源を必要としないため、水が不足している場所や水が高価な場所に適しています。
ただし、空冷システムにはいくつかの制限があります。特に高温環境では、水冷システムに比べて熱を除去する効率が低くなります。これにより、冷却時間が長くなり、生産速度が低下する可能性があります。さらに、空冷システムはファンの動作により騒音が大きくなる場合があります。


冷却システムのコンポーネント
クーラントポンプ
冷却液ポンプは、冷却システム内で冷却液 (水または空気) を循環させる役割を果たします。水冷システムでは、ポンプにより水が押出機のバレル、ダイ、その他のコンポーネントに一定の速度で流れることが保証されます。安定した冷却効果を維持するには、信頼性の高いポンプが不可欠です。ポンプにはさまざまなサイズと容量があり、使用済みの HDPE パイプ機械に適切なポンプは、機械のサイズ、生産速度、冷却要件によって異なります。
熱交換器
熱交換器は、冷却剤から環境に熱を伝達するために使用されます。水冷システムでは、熱交換器はシェルアンドチューブタイプまたはプレートタイプになります。機械からの温水は熱交換器の一方の側を流れ、冷たい流体 (空気や冷水など) はもう一方の側を流れます。熱は温水から冷たい液体に伝達され、水を冷却して再循環させます。
温度センサー
温度を監視するために、冷却システムと機械のさまざまなポイントに温度センサーが取り付けられています。これらのセンサーは機械の制御システムにフィードバックを提供し、冷却剤の流量や冷却装置の動作を調整して希望の温度を維持します。冷却プロセス中の正確な温度制御を確保するには、正確な温度センサーが不可欠です。
冷却システムのメンテナンス
冷却システムの適切なメンテナンスは、使用済みの HDPE パイプ機械を効率的に稼働させるために不可欠です。水冷システムの場合、スケール、腐食、藻類や細菌の増殖を防ぐために定期的な水処理が必要です。スケールや腐食により、水の流れが妨げられ、熱伝達が低下するため、冷却システムの効率が低下する可能性があります。
冷却剤ポンプ、熱交換器、温度センサーも定期的に磨耗がないか検査する必要があります。損傷または故障したコンポーネントは直ちに交換する必要があります。空冷システムでは、効率が低下する可能性があるため、ファンを掃除して塵や破片を除去する必要があります。
冷却システムが生産に与える影響
冷却システムのパフォーマンスは、HDPE パイプの生産速度と品質に直接影響します。適切に設計および維持された冷却システムにより、冷却時間が短縮され、結果として生産率が向上します。これは、パイプをより迅速に機械から取り外して、生産プロセスの次の段階に移すことができるためです。
品質の面では、適切な冷却システムにより、パイプの寸法と機械的特性が一貫したものになります。これにより、欠陥のあるパイプの数が減り、生産プロセス全体の歩留まりが向上します。
関連製品
他の中古 HDPE パイプマシン関連製品にも興味があれば、幅広いオプションを提供しています。あなたは私たちをチェックアウトすることができます古い HDPE 押出装置、中古PE単層管生産ライン、 そしてHDPE中古プラスチック押出機生産ライン。
購入・交渉に関するお問い合わせ
中古の HDPE パイプマシンをご検討中で、その冷却システムやその他の機能について詳しく知りたい場合は、お気軽にお問い合わせください。お客様の特定の要件について徹底的に話し合い、最適なソリューションを提供する準備ができています。
参考文献
- 『プラスチック押出技術ハンドブック』Allan A. Griff 著。
- 「ポリマーの押出: 理論と実践」ジョン・ヴラコプロス著。





