プラスチックパイプ製造業の動的な景観では、特殊な特性を備えた高性能パイプの需要が増加しています。このような重要な特性の1つは、静的な性能です。これは、静的な電力が鉱山、化学プラント、一部の産業環境などのリスクをもたらす可能性がある用途で特に重要です。古いHDPEパイプマシンのサプライヤーとして、お客様からしばしば登場する質問は、古いHDPEパイプマシンが静的特性を備えたパイプを生産できるかどうかです。このブログでは、このトピックを掘り下げて、技術的な側面、課題、可能性を調査します。
抗静的HDPEパイプの理解
古いHDPEパイプマシンが反静的パイプを生成できるかどうかを議論する前に、抗静的HDPEパイプが何であるかを理解することが不可欠です。抗静的パイプは、表面上の静的電気のビルドを防ぐように設計されています。静電気は、たとえば、液体がパイプを流れるとき、またはパイプが他のオブジェクトにこするとき、摩擦によって生成できます。特定の環境では、静電気の放電は火花を引き起こす可能性があり、それが可燃性物質の存在下で火災や爆発につながる可能性があります。
反静的特性を実現するために、パイプ製造プロセス中に特別な添加物がHDPE樹脂に組み込まれます。これらの添加剤は通常、パイプの表面導電率を高めるか、材料を介して静的電荷を消費することによって機能します。一般的に使用される抗静的添加物には、カーボンブラック、導電性ポリマー、およびいくつかのタイプの界面活性剤が含まれます。
古いHDPEパイプマシンの機能
古いHDPEパイプマシンはかなりの期間動作しており、その技術は最新のモデルほど高度ではないかもしれません。ただし、これは必ずしも反静的パイプを生産できないことを意味するわけではありません。
ほとんどの古いHDPEパイプマシンは、押し出しの原理に基づいて動作します。基本的なプロセスでは、HDPE樹脂を押出機で溶かし、ダイを通してパイプに形作り、パイプを冷却してサイジングします。抗静的パイプを生成するための鍵は、抗静的添加物とHDPE樹脂の適切な混合にあります。
混合プロセス
古いマシンには、混合プロセスに制限がある場合があります。最新のパイプマシンには、多くの場合、樹脂内の添加物の均一な分布を保証できる高度な混合システムが装備されています。対照的に、古いマシンはより単純な混合メカニズムに依存している可能性があり、その結果、抗静的添加物が不均一に分布する可能性があります。この不均一な分布は、パイプ全体で一貫性のない反静的性能につながる可能性があります。
ただし、適切な変更と慎重なプロセス制御により、古いマシンの混合品質を改善することができます。たとえば、HDPEと抗静的添加物の事前混合マスターバッチを使用すると、混合プロセスを簡素化できます。マスターバッチは、キャリア樹脂の添加物の濃縮混合物であり、押し出し中にベースHDPE樹脂に簡単に組み込むことができます。
温度と圧力制御
抗静的パイプの生産に影響を与えるもう1つの要因は、押し出し中の温度と圧力の制御です。抗静的添加剤には、最適な性能のために特定の温度と圧力要件がある場合があります。古いHDPEパイプマシンは、新しいものと比較して、より正確な温度および圧力制御システムを持っている可能性があります。
不正確な温度制御により、抗静的添加物が劣化するか、適切に分散しない可能性があります。たとえば、温度が高すぎる場合、一部の添加物は分解し、反静的特性を失う可能性があります。同様に、不適切な圧力制御は、樹脂の流れと添加物の分布に影響を与える可能性があります。
これらの問題に対処するには、古い機械の温度と圧力制御システムをアップグレードする必要がある場合があります。これには、安定した正確なプロセス条件を確保するために、より正確なセンサーとコントローラーをインストールすることが含まれます。
ケーススタディと実務経験
古いHDPEパイプマシンを使用して、静的なパイプを生産する顧客が何人かいました。鉱業の1人の顧客は、既存のパイプを反静的なパイプに置き換えて、地下事業の安全性を改善したいと考えていました。彼らは購入しました2番目 - ハンド/中古PEパイプ生産ライン私たちから。
当初、彼らはパイプの一貫性のない反静的パフォーマンスでいくつかの課題に直面しました。私たちの技術チームと相談した後、彼らは混合プロセスを調整しました。彼らは、抗静的添加物の高品質のマスターバッチの使用を開始し、混合時間をわずかに拡張しました。また、マシンの温度制御システムもアップグレードしました。その結果、彼らは必要な反静的標準を満たすパイプを生産することができました。
化学産業の別の顧客は、可燃性化学物質を輸送するための防止パイプの生産に関心がありました。彼らは買いました315-630mm HDPEパイプ生産ライン私たちから。エンジニアと緊密に連携することで、押し出しパラメーターを最適化し、パイプで優れた防止パフォーマンスを達成することができました。
抗静的なパイプ生産に古い機械を使用する利点
課題にもかかわらず、反静的パイプを生産するために古いHDPEパイプマシンを使用することにはいくつかの利点があります。
コスト - 有効性
一般に、古いマシンは新しいマシンよりもはるかに手頃な価格です。中小企業の場合、より低い前面コストは大きな利点になる可能性があります。彼らは、必要な変更と古いマシンへのアップグレードに投資することができます。
スペアパーツの親しみやすさと可用性
多くのメーカーは、古いHDPEパイプマシンの運用とメンテナンスにすでに精通しています。彼らは機械の構造をよく理解しており、市場でスペアパーツを簡単に見つけることができます。この親しみやすさは、機械の故障が発生した場合の学習曲線とダウンタイムを短縮します。
課題と制限
古いHDPEパイプマシンを使用して静的パイプを生産することは可能ですが、まだいくつかの課題と制限があります。
限られた生産能力
古いマシンは、新しいマシンと比較して生産能力が低い場合があります。これは、大規模な生産の欠点になる可能性があります。製造業者が大量の防止パイプを生産する必要がある場合、複数の古いマシンを同時に操作するか、長期的にはより新しい、より高い容量のマシンにアップグレードすることを検討する必要がある場合があります。
厳しい基準のコンプライアンス
一部の業界では、反静的パフォーマンス要件は非常に厳しいものです。古いマシンは、プロセス制御と精度に固有の制限のために、これらの厳しい基準を満たすのが困難な場合があります。たとえば、少量の静電気でさえ敏感なコンポーネントを損傷する可能性のある電子産業では、パイプは表面抵抗率が非常に低い必要があります。このような高レベルの反抗性パフォーマンスを達成することは、古い機械にとって課題になるかもしれません。
結論
結論として、古いHDPEパイプマシンは、静的特性を備えたパイプを生成できますが、慎重な検討と適切な変更が必要です。抗静的添加物、正確な温度と圧力制御、およびプロセスの最適化の適切な混合により、メーカーは古い機械の制限を克服し、高品質の抗静的パイプを生成することができます。
あなたが私たちに興味があるなら2番目 - ハンド/中古PEパイプ生産ライン、710-1200mm HDPEパイプライン、 または315-630mm HDPEパイプ生産ラインそして、反静的パイプを生産する可能性を探りたいと思います。私たちはあなたに専門的なアドバイスとサポートを提供するためにここにいます。調達交渉を開始するには、パイプ製造のニーズに最適なソリューションを見つけてください。
参照
- ジョンA.ブライドソンによる「プラスチックパイプ押出技術」
- 「ポリマー科学技術のハンドブック」ハーマンF.マーク編集
- 抗静的なプラスチックパイプとHDPEパイプ製造に関する業界レポート