使用済みのパイプ押出機マシンはカスタマイズできますか?これは、業界の多くの潜在的なバイヤーがよく尋ねる質問です。中古パイプ押出機の長いサプライヤーとして、私はこのまさにこのトピックについてクライアントと多くの議論をしました。このブログでは、市場での長年の経験に基づいて私の洞察を共有します。
使用済みのパイプ押出機マシンを理解します
カスタマイズの側面を掘り下げる前に、中古パイプの押出機マシンとは何かを理解することが重要です。パイプ押出機は、HDPE、PEなどのさまざまな材料のパイプを生産するために使用される機器です。これらのマシンは、原材料を溶かし、それをダイで強制して望ましいパイプ形状を作成することで機能します。
使用済みのパイプ押出機マシンについて話すとき、それらは以前にパイプ生産施設で使用されていた事前所有の機械です。これらのマシンは、ブランド(新しいもの)と比較して大幅なコスト削減を提供することができ、中小企業や予算が厳しい企業にとって魅力的なオプションになります。
カスタマイズの実現可能性
簡単な答えは、はい、使用済みのパイプ押出機マシンをカスタマイズできます。ただし、いくつかの要因を考慮する必要があります。
1。機械の状態
最初で最も重要な要因は、使用済みのマシンの状態です。マシンが比較的良好な状態であり、その主要なコンポーネントの摩耗や裂傷が最小限である場合、カスタマイズがより実現可能になります。たとえば、押出機の重要な部分であるネジとバレルが良好な状態である場合、特定の生産要件を満たすために調整または変更することができます。一方、マシンが大規模な損傷を受けた場合、または維持が不十分な場合、カスタマイズはより挑戦的で費用がかかる可能性があります。
2。カスタマイズ要件
カスタマイズ要件の性質も重要な役割を果たします。ダイを変更して異なる直径や壁の厚さのパイプを生成するなどの簡単なカスタマイズは、通常、達成しやすいです。たとえば、クライアントが小さな直径パイプの生産から中程度のパイプに切り替えたい場合、ダイを交換して押し出しプロセスにマイナーな調整を行うことができる場合があります。
ただし、自動化を改善するために制御システム全体を変更したり、材料を変更したりするなど、より複雑なカスタマイズ - 異なる種類の原料に対応するための処理システムがより関与します。これらのタイプのカスタマイズには、詳細な技術的知識と時間とお金の多大な投資が必要になる場合があります。
3。技術的な専門知識
中古パイプ押出機のマシンをカスタマイズするには、高レベルの技術的専門知識が必要です。マシンの特定のモデルと押出プロセスに精通している経験豊富なエンジニアのチームが必要です。マシンの機能を評価し、必要な変更を特定し、カスタマイズ作業を安全かつ効果的に実行できるはずです。
カスタマイズの種類
使用済みのパイプ押出機マシンで行うことができるカスタマイズには、いくつかの一般的なタイプがあります。
1。ダイとツールの変更
前述のように、ダイとツールを変更することは、最も簡単なカスタマイズの1つです。これにより、マシンはさまざまなサイズ、形状、プロファイルのパイプを生産できます。たとえば、クライアントは、波形の表面を備えたパイプまたは特別なクロスセクションのあるパイプを生産することをお勧めします。ダイを交換することにより、これらの生産要件を満たすことができます。
2。制御システムのアップグレード
今日の製造環境では、自動化と精密な制御がますます重要になっています。使用済みパイプ押出機マシンの制御システムをアップグレードすることで、その効率を改善し、人為的エラーを減らし、生産されたパイプの品質を向上させることができます。これには、新しいプログラム可能なロジックコントローラー(PLC)のインストール、センサーの追加のためのセンサーの追加、またはマシンを中央制御システムと統合することが含まれます。


3。マテリアル - システム変更の取り扱い
クライアントが異なる種類の原料を使用したり、材料の効率を改善したい場合は、材料の修正が必要になる場合があります。これには、新しいホッパーの追加、より高度な混合システムの設置、コンベアベルトの変更により、原材料の滑らかで一貫した流れが押出器に流れるようにすることが含まれます。
ケーススタディ
使用済みのパイプ押出機マシンをカスタマイズする可能性を説明するために、いくつかのケーススタディを見てみましょう。
ケーススタディ1:異なるパイプサイズのダイ変更
小規模なパイプメーカーは、米国から使用済みのパイプ押出機マシンを購入しました。当初、機械は直径50mmのパイプを生産するように設定されていました。ただし、クライアントは直径80mmのパイプの注文を受け取りました。私たちのエンジニアリングチームは、マシンを検査し、ダイの変化をサポートするのに十分な状態にあると判断しました。既存のダイを80mmパイプ向けに設計した新しいダイに置き換え、押出速度と温度設定を少し調整しました。カスタマイズ後、マシンは高品質の80mmパイプを生成することができ、クライアントは注文を満たし、製品範囲を拡大することができました。
ケーススタディ2:効率が向上するための制御システムのアップグレード
媒体 - サイズのパイプ生産施設は、基本的な制御システムを備えた使用済みの押出機マシンを購入しました。クライアントは、生産プロセスの自動化を改善し、手動介入の必要性を減らしたいと考えていました。エンジニアは、新しいPLCのインストールと温度、圧力、速度を監視するためのセンサーの追加を含む、制御システムのアップグレードを提案しました。アップグレード後、マシンの効率が大幅に向上し、パイプの品質がより一貫していました。クライアントは、生産コストを削減し、市場での全体的な競争力を向上させることができました。
使用済みパイプ押出機マシンをカスタマイズする利点
使用済みのパイプ押出機マシンをカスタマイズすると、いくつかの利点があります。
1。コスト - 有効性
ブランドの購入と比較して、新しいカスタマイズされたマシンでは、使用済みのマシンをカスタマイズすると、はるかにコストがかかります - 効果的です。一般的に使用済みのマシンは低価格で利用できます。カスタマイズのコストは、同じ機能を備えた新しいマシンを購入するための追加コストよりも少ないことがよくあります。これにより、企業は銀行を破ることなく生産目標を達成することができます。
2。配達の速い
新しいカスタマイズされたマシンを購入すると、カスタマイズの複雑さに応じて、リードタイムは数か月またはさらに長くなります。対照的に、使用済みのマシンをカスタマイズすると、比較的短期間で完了できます。マシンの基本構造はすでに整っているため、カスタマイズ作業には主に変更と調整が行われ、より迅速に行うことができます。
3。環境上の利点
使用済みのパイプ押出機マシンをカスタマイズして再利用することにより、環境の持続可能性に貢献しています。かなりの量のリソースを消費する古い機械を廃棄して新しい機械を生産する代わりに、既存の機器の寿命を延長し、無駄を減らすことができます。
結論
結論として、使用済みのパイプ押出機マシンは実際にカスタマイズできます。機械の状態、カスタマイズ要件、技術的専門知識などの課題と考慮事項がありますが、コスト - 有効性、より速い配信、環境の持続可能性など、カスタマイズの利点は、多くのビジネスにとって実行可能なオプションになります。
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参照
- Allan A. Griffによる「プラスチック押出テクノロジーハンドブック」
- パイプ生産セクターの使用済み機械のカスタマイズトレンドに関する業界レポート。





